Op de markt voor verpakkingsmaterialen is stijve pvc superheldere rekfolie geniet de voorkeur vanwege zijn transparantie. En deze transparantie is onlosmakelijk verbonden met geavanceerde productietechnologie. Vooral in de belangrijkste productielink van extrusieblaasgieten, de nauwkeurige controle van parameters zoals temperatuur, druk en opblaasverhouding. ​
De hoeksteen van uniforme plastificering
Temperatuur is een sleutelvariabele in het weekmakingsproces van PVC-hars, dat door alle stadia van de productie van extrusieblaasgieten loopt. In het materiaaloverdrachtstraject vanaf de romp, de nek naar het hoofd moet de temperatuur nauwkeurig in een verloop worden ingesteld. Wanneer de PVC-hars de extruder binnengaat, moet de romptemperatuur binnen een geschikt bereik worden gehouden. Bij deze temperatuur wordt de kracht tussen de moleculaire ketens van de hars verzwakt en begint deze zachter te worden en geleidelijk week te worden. Naarmate het materiaal zich naar de nek en het hoofd verplaatst, neemt de temperatuur geleidelijk toe om ervoor te zorgen dat de hars volledig kan worden geplastificeerd. De juiste extrusietemperatuur kan ervoor zorgen dat de PVC-hars gelijkmatig wordt verdeeld, net zoals het kneden van een onregelmatig stuk klei tot een uniform lichaam. Zodra de temperatuurregeling niet goed is, is de hars niet volledig geplastificeerd en zullen er kristalpunten of belletjes ontstaan. Kristalpunten zijn als kleine onzuiverheden in de film, die licht verstrooien; bellen veranderen het medium voor lichtvoortplanting, waardoor een verstoorde lichtbreking ontstaat, die beide de transparantie van de rekfolie ernstig zullen verminderen.
Balans van de materiaalstroom
Bij het extrusieblaasgietproces speelt druk een belangrijke rol bij het garanderen van een stabiel transport en verdichting van materialen. Van de schroef die het materiaal naar voren duwt tot het extrusiegieten van de matrijskop, de grootte en stabiliteit van de druk hebben rechtstreeks invloed op de stromingstoestand van het materiaal in de mal. Stabiele en passende druk is hetzelfde als het instellen van een precieze "reisroute" voor het materiaal, die de uniforme stroming ervan tijdens het extrusieproces bevordert en lokale ophoping of een ongelijkmatige stroomsnelheid vermijdt. Als de druk te hoog is, wordt het materiaal in de mal te veel samengedrukt, wat niet alleen de structuur van de PVC-moleculaire keten kan veranderen, maar ook spanningsconcentratie in de film kan veroorzaken, waardoor de transparantie wordt aangetast; als de druk te laag is, kan het materiaal niet volledig worden gecomprimeerd en zullen er gaten in de film ontstaan, en zal er diffuse reflectie optreden wanneer er licht doorheen gaat, wat ook de transparantie vermindert. Drukregeling moet een nauwkeurig evenwichtspunt vinden op basis van factoren zoals harseigenschappen en apparatuurparameters om ervoor te zorgen dat het materiaal in de juiste staat wordt gegoten.
Optimizer van moleculaire structuur ​
De blaasverhouding heeft betrekking op de verhouding tussen de dwarsdiameter van de film na het blazen en de diameter van de buisplano vóór het blazen. Deze parameter heeft een cruciale impact op de moleculaire structuur en transparantie van de film. Wanneer de film wordt geblazen, worden de PVC-molecuulketens gedwongen uit te rekken en te herschikken onder invloed van transversale en longitudinale trekkrachten. Een redelijke blaasverhouding kan ervoor zorgen dat de moleculaire ketens gelijkmatig in twee richtingen zijn georiënteerd, waardoor een regelmatige en ordelijke moleculaire structuur ontstaat, net zoals het netjes kammen van rommelige zijden draden. Onder deze uniforme moleculaire structuur worden de breking en verstrooiing van licht bij het passeren door de film aanzienlijk verminderd, waardoor de transparantie aanzienlijk wordt verbeterd. Als de blaasverhouding te groot is, zal de film in de dwarsrichting overmatig worden uitgerekt, wat resulteert in een overmatige transversale oriëntatie van de moleculaire ketens, een verzwakte longitudinale sterkte en kan spanningsverbleking optreden, waardoor de transparantie wordt verminderd; als de blaasverhouding te klein is, kunnen de moleculaire ketens niet volledig worden uitgerekt, is de moleculaire structuur los en wordt ook de transparantie beïnvloed. Afhankelijk van de productiebehoeften en harseigenschappen is het regelen van de blaasverhouding binnen een geschikt bereik de sleutel tot het optimaliseren van de moleculaire structuur van de film en het verbeteren van de transparantie. ​
Systeemengineering van productieproces
Temperatuur, druk en blaasverhouding werken niet onafhankelijk, maar zijn onderling gerelateerd en synergetisch. De temperatuur beïnvloedt de mate van weekmaking en de vloeibaarheid van de hars, wat op zijn beurt de drukverdeling en het blaaseffect beïnvloedt; veranderingen in druk zullen de stroomsnelheid en de weekmakingstoestand van het materiaal veranderen, en samen met de temperatuur de uiteindelijke vorm van de hars bepalen; de blaasverhouding optimaliseert verder de moleculaire structuur en het uiterlijk van de film op basis van temperatuur- en drukvorming. Alleen wanneer deze drie parameters nauwkeurig op elkaar zijn afgestemd en een organisch synergetisch systeem vormen, kan een stijve PVC-superheldere rekfolie met hoge transparantie worden geproduceerd. Van het plasticeren van hars tot het vormen van films, het verfijnen van elke parameter vereist een uitgebreide overweging van andere factoren.